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一、消失模机床铸件铸造工艺的优点
1、消失模铸造所使用的金属模具使用寿命比较长，能达到10万次以上，减少模具的后续维护费用。
2、不用合箱，不用取模，消失模铸造出来的铸件尺寸、形状准确度比较高，重复性好，简化了造型工艺，避免因取模、合箱而出现的铸造缺陷现象发生，所生产出来的铸件表面光洁度也比较高。
3、使用消失模铸造生产相对于其他铸造生产方式，能够简化工厂设计，占地面积和建筑面积小，能源消耗也比较低，减少了投资和生产成本。
4、消失模铸造生产过程比较干净，清洁生产，减少了粉尘、烟尘和噪音污染，改变了工人们的工作环境，工人的工作强度也比其他铸造方式小。
5、消失模铸造生产出来的零件形状不受传统铸造工艺限制，减少机械设计工作者的工作量，使其能够根据零件的性能来设计所需要的铸件形状。可以在理想的位置设置合适形状的浇冒口，不用考虑分型、取模等因素的影响，减少了生产出来铸件的内部缺陷。
二、消失模机床铸件铸造工艺的缺点
1、消失模铸造在生产浇注过程中，会出现铁液流动紊乱的现象，容易导致模具内部夹杂、裹气，影响后续铸件的使用。使用负压固型会使模具内铁液的流动给为紊乱，导致附壁效应的出现使渣气无法外排。
2、在浇注过程中，白模会吸收热量使得进入模具内的铁液温度相差过大，前端部分的低温铁液引起白模气化不足，出现积碳现象。
消失模机床铸件的使用质量其实便是指的机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。大型机床铸件的质量对机械产品的性能有着非常大的影响。比如，机床铸件尺寸稳定性，直接影响了机床的精度保持寿命大型机床铸件由于制造工艺的特殊性，大型机床铸件的表面容易锈蚀，生锈后很难处理，如果不重视起来的话，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好。
很多企业在对消失模机床铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据其工作环境的不同，要求对大型机床铸件（铸铁，铸钢）进行常温发黑，磷化处理和其它特殊的防锈处理。当然消失模机床铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视，这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题。