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数控机床床身铸件生产注意事项：
1、数控机床床身铸件表面质量影响，主要表现在两个方面是铁水中杂质的含量，特别是氧反应铁含量，它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，重力铸造，建立完善的中频炉熔炼检测系统，确保铸造配料环节与熔炼结合 。
2、“高温静置，低温浇注”是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔缩孔及表面粘砂。提高铸造技术水平，提高总体机床铸件表面质量。
3、合理确定分型面尽量减少分型面，以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷；提高坭芯的整体性，减少坭芯之间的接合数目，减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙，以提高大型机床铸件的表面凹凸度及轮廓清晰度。
4、 工艺参数的选择对铸件的尺寸精度和外形定义有很大影响。经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。
5、广泛地应用新铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是铸件表面缺陷。
数控机床床身铸件是一种操作方便、尺寸加工难度高的设备，它的应用范围很广泛，是对各种仪器仪表、汽车配件等等很多领域的零部件加工的辅助产品。所以它的生产加工过程是肯定不能出现问题的，当然大家在选择的时候也应该选择可以生产出质量好的产品的厂家。